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頂管施工的應用雖然很多，但由于施工不當造成的質量問題也同樣不少，值得重視。今天就來盤點一下常見問題的解決措施吧。
一、管道產生扭轉
1.產生原因
（1）頂管設備原因。很多施工人員將注意力放在管道上，而忽視了設備安裝。實際上，頂管設備的安裝精度是決定頂管施工精度的前提條件，頂管安裝操作時，若主油缸或工具管刀盤軸線與管道軸線不平行，則在頂管施工過程中很容易使管道產生扭矩，從而在頂進過程中發(fā)生管道扭轉。
（2）施工原因。頂管施工時，管道內要布置各種施工設備，若布置位置不對稱，很容易使管道朝某方向發(fā)生固定扭轉。同時在地質條件影響下，管道還會發(fā)生偏移。在進行管道糾偏時，工具管糾偏后還會產生糾偏反力，若操作不當，管道就會發(fā)生扭轉。糾偏操作要求工人需掌握糾偏角度，若糾偏角度小，則實施糾偏時所需的外力就小，根據(jù)作用力與反作用力原理，糾偏反力就小，管道發(fā)生扭轉的速度就慢。反之糾偏角度越大，產生的反力就越大，管道扭轉速度也就加快。因此，很多管道扭轉問題是因為糾偏控制操作控制不當引起的。
2.糾偏措施
（1）在管道糾偏操作中，應提高頂管設備的安裝質量，有效預防和控制管道發(fā)生扭轉。可從提高頂管設備安裝工藝精度入手，盡量避免或減少頂管設備的各部分安裝偏差，如主油缸固定牢固，盡量與管道軸線平行等。
（2）內蒙古頂管施工時，應嚴格按照施工程序施工，減小糾偏造成的扭轉。首先是管內設備布置重暈要對稱，盡量避免由施T程序造成的扭轉。在糾偏過程中認真執(zhí)行“增加糾偏次數(shù),減小糾偏角度”原則，減小因糾偏方法不當造成的管道扭轉，另外可以通過施加外力進行管道扭轉，如采用在扭轉方向的反方向施加外力（可通過配重的方式解決），使管道產生相反扭轉，從而平衡原先存在的扭轉力。
二、管道失穩(wěn)
1.產生原因
（1）地質條件影響。從失穩(wěn)原理分析可看出，管道周圍土體承載力和土壓力對于管道施工至關重要，因為頂進過程中難免發(fā)生軸線偏移現(xiàn)象。若管道周圍的土體能夠提供較大的作用反力，則管道不易發(fā)生較大偏移和失穩(wěn)；若周圍土體屬于軟弱土質或不均勻土質，則管道很容易因周圍平衡側向分力的承載能力不足造成失穩(wěn)。同時，管道上方的覆蓋層過薄也很容易因管頂士壓力不足造成失穩(wěn)，常見的是管道軸線向上彎曲和管道中間鼓肚現(xiàn)象。
（2）施工質量影響。根據(jù)管道曲率與側向分力之間的循環(huán)關系可知，若因頂管施工糾偏或糾扭不及時和不到位造成偏移量增加，將導致管道失穩(wěn)，這對施工進度將帶來不小的影響。
（3）頂管設備原因。頂管設備在頂進過程中，若出現(xiàn)與管道聯(lián)結不穩(wěn)固或者剛度不足，都有可能造成管道失穩(wěn)。
2.糾正措施
（1）改善地質條件，為頂管施工創(chuàng)造有利條件。在頂管施工中的基底處理常采取的措施包括：采用超前鉆孔或超前地質預報確定前方地質情況，對于不良地質地段采取預加固措施，其中承載力過低地段、土體軟硬不均勻地段、覆蓋層過薄地段或地面有建筑物對管道施工造成壓力的地段，可以采用預注漿、錨桿、管棚等加固，為頂管施工創(chuàng)造穩(wěn)定、均勻的地質條件。
（2）嚴格控制施工質量，提高管道糾偏效果。管道軸線偏移是造成管道失穩(wěn)的重要原因之一，因此在施T中應把控制管道軸線偏移作為頂管技術的核心內容，要盡量減少軸線偏差。同時，在管道軸線發(fā)生偏離時，認真執(zhí)行管道糾偏的有關原則，及早糾偏。同時注意對頂管設備的檢查，加強管道聯(lián)結剛度。
